导读:在机械加工过程中经?；嵊龅焦庠蠖扔牍饨喽攘礁龈拍?千亿官网首页千亿官网首页，大多数时候我们会将两个概念混淆千亿官网首页。其实光泽度与光洁度是不一样的概念，而光洁度又影响着物件的光泽度千亿官网首页。
首先，表面光洁度和表面粗糙度是同一个概念千亿官网首页，表面光洁度是表面粗糙度的另一称法千亿官网首页千亿官网首页。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。因为与国际标准(ISO)接轨千亿官网首页，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83千亿官网首页、GB1031-83颁布后千亿官网首页千亿官网首页，表面光洁度的已不再采用。
表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表千亿官网首页。粗糙度有测量的计算公式千亿官网首页，而光洁度只能用样板规对照。所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。
表面光泽度则是表示物体表面对于光的漫反射的强弱千亿官网首页，以肉眼看去，表面漫反射强烈千亿官网首页，则更接近镜面效果，则光泽度高，反之千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页，表面漫反射弱千亿官网首页，则光泽度低千亿官网首页，因此光泽度又称为镜面光泽度千亿官网首页千亿官网首页。表面光泽度的影响因素和表面的物理性能及表面使用材料的化学性能有关千亿官网首页。检测物体表面镜面光泽度的方法需要使用到表面光泽度仪千亿官网首页千亿官网首页。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度千亿官网首页。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很星б诠偻滓?。ㄔ?/span>1mm以下）千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页，它属于微观几何形状误差千亿官网首页。表面粗糙度越小千亿官网首页千亿官网首页，则表面越光滑千亿官网首页。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的千亿官网首页千亿官网首页，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等千亿官网首页千亿官网首页。由于加工方法和工件材料的不同千亿官网首页，被加工表面留下痕迹的深浅千亿官网首页、疏密千亿官网首页千亿官网首页、形状和纹理都有差别千亿官网首页。
表面粗糙度与机械零件的配合性质千亿官网首页千亿官网首页、耐磨性、疲劳强度、接触刚度千亿官网首页、振动和噪声等有密切关系千亿官网首页，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页。一般标注采用Ra。
表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：
影响耐磨性表面越粗糙千亿官网首页，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大千亿官网首页，摩擦阻力越大，磨损就越快。
影响配合的稳定性对间隙配合来说，表面越粗糙千亿官网首页千亿官网首页，就越易磨损千亿官网首页，使工作过程中间隙逐渐增大千亿官网首页；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平千亿官网首页，减小了实际有效过盈千亿官网首页，降低了连接强度千亿官网首页。
影响疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷千亿官网首页，它们像尖角缺口和裂纹一样千亿官网首页，对应力集中很敏感千亿官网首页，从而影响零件的疲劳强度。
影响耐腐蚀性粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层千亿官网首页，造成表面腐蚀千亿官网首页。
影响密封性粗糙的表面之间无法严密地贴合千亿官网首页，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
影响接触刚度接触刚度是零件结合面在外力作用下千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页，抵抗接触变形的能力千亿官网首页?千亿官网首页；鞯母斩仍诤艽蟪潭壬先【鲇诟髁慵涞慕哟ジ斩?/span>千亿官网首页千亿官网首页。
影响测量精度零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度千亿官网首页，尤其是在精密测量时。
此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻千亿官网首页、反射能力和辐射性能千亿官网首页千亿官网首页、液体和气体流动的阻力千亿官网首页、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响千亿官网首页。
不同加工方法所能达到的表面粗糙度
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表面特征 |
表面粗糙度(Ra)数值 |
加工方法举例 |
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明显可见刀痕 |
Ra100、Ra50千亿官网首页、Ra25千亿官网首页千亿官网首页、 |
粗车千亿官网首页千亿官网首页、粗刨千亿官网首页、粗铣、钻孔 |
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微见刀痕 |
Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2千亿官网首页千亿官网首页、 |
精车千亿官网首页、精刨千亿官网首页、精铣千亿官网首页千亿官网首页、粗铰千亿官网首页、粗磨 |
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看不见加工痕迹，微辩加工方向 |
Ra1.6千亿官网首页千亿官网首页、Ra0.8、Ra0.4、 |
精车、精磨千亿官网首页、精铰、研磨 |
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暗光泽面 |
Ra0.2千亿官网首页、Ra0.1千亿官网首页、Ra0.05千亿官网首页、 |
研磨千亿官网首页、珩磨、超精磨、抛光 |
表面粗糙度符号
表面光洁度与表面粗糙度对照表
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光洁度 级别 (旧标) |
粗糙度 Ra (μm) |
1)表面状况 2)加工方法 3)应用举例 |
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▽1 |
40~80 |
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▽2 |
20 ~ 40 |
1)明显可见的刀痕 2)粗车千亿官网首页、镗、刨千亿官网首页千亿官网首页、钻 3)粗加工后的表面千亿官网首页千亿官网首页，焊接前的焊缝千亿官网首页、粗钻孔壁等千亿官网首页。 |
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▽ 3 |
10 ~ 20 |
1)可见刀痕 2)粗车千亿官网首页、刨、铣、钻 3)一般非结合表面千亿官网首页，如轴的端面千亿官网首页、倒角千亿官网首页、齿轮及皮带轮的侧面千亿官网首页、键槽的非工作表面千亿官网首页千亿官网首页，减重孔眼表面 |
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▽4 |
5 ~ 10 |
1)可见加工痕迹 2)车、镗千亿官网首页、刨、钻千亿官网首页、铣千亿官网首页千亿官网首页、锉千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页、磨千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页、粗铰千亿官网首页、铣齿 3)不重要零件的配合表面千亿官网首页，如支柱千亿官网首页千亿官网首页、支架、外壳、衬套千亿官网首页、轴、盖等的端面千亿官网首页。紧固件的自由表面千亿官网首页千亿官网首页，紧固件通孔的表面千亿官网首页，内千亿官网首页千亿官网首页、外花键的非定心表面千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等 |
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▽5 |
2.5 ~ 5 |
1)微见加工痕迹 2)车、镗千亿官网首页、刨千亿官网首页、铣千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页、刮1～2点/cm^2千亿官网首页、拉千亿官网首页、磨千亿官网首页、锉、滚压千亿官网首页千亿官网首页、铣齿 3)和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体千亿官网首页千亿官网首页、外壳千亿官网首页、端盖等零件的端面千亿官网首页。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间千亿官网首页，键和键槽的工作表面千亿官网首页。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面 |
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▽6 |
1.25 ~ 2.5 |
1)看不清加工痕迹 2)车、镗、刨千亿官网首页、铣千亿官网首页、铰、拉、磨千亿官网首页、滚压千亿官网首页千亿官网首页、刮1～2点/cm^2铣齿 3)安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔千亿官网首页，普通精度齿轮的齿面千亿官网首页，定位销孔千亿官网首页，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面 |
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▽7 |
0.63 ~ 1.25 |
1)可辨加工痕迹的方向 2)车千亿官网首页、镗千亿官网首页千亿官网首页、拉、磨千亿官网首页、立铣千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页、刮3～10点/cm^2千亿官网首页、滚压 3)要求保证定心及配合特性的表面千亿官网首页千亿官网首页，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔千亿官网首页千亿官网首页，中速转动的轴径，直径超过80mm的E千亿官网首页千亿官网首页、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页，内千亿官网首页、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径千亿官网首页千亿官网首页，过盈配合IT7级的孔（H7）千亿官网首页，间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9）千亿官网首页，磨削的齿轮表面等 |
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▽8 |
0.32 ~ 0.63 |
1)微辨加工痕迹的方向 2)铰千亿官网首页、磨千亿官网首页、镗千亿官网首页、拉、刮3～10点/cm^2千亿官网首页、滚压 3)要求长期保持配合性质稳定的配合表面千亿官网首页，IT7级的轴千亿官网首页、孔配合表面千亿官网首页千亿官网首页，精度较高的齿轮表面千亿官网首页千亿官网首页，受变应力作用的重要零件千亿官网首页，与直径小于80mm的E千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页、D级轴承配合的轴径表面千亿官网首页、与橡胶密封件接触的轴的表面千亿官网首页千亿官网首页，尺寸大于120mm的IT13～IT16级孔和轴用量规的测量表面 |
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▽9 |
0.16 ~ 0.32 |
1)不可辨加工痕迹的方向 2)布轮磨千亿官网首页千亿官网首页、磨千亿官网首页、研磨、超级加工 3)工作时受变应力作用的重要零件的表面千亿官网首页。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性千亿官网首页千亿官网首页，并在工作时不破坏配合性质的表面千亿官网首页，如轴径表面千亿官网首页千亿官网首页、要求气密的表面和支承表面，圆锥定心表面等。IT5千亿官网首页、IT6级配合表面千亿官网首页、高精度齿轮的表面，与G级滚动轴承配合的轴径表面千亿官网首页千亿官网首页，尺寸大于315mm的IT7～IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面等 |
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▽10 |
0.08 ~ 0.16 |
1)暗光泽面 2)超级加工 3)工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面千亿官网首页。保证精确定心的锥体表面千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页千亿官网首页。液压传动用的孔表面千亿官网首页。汽缸套的内表面千亿官网首页，活塞销的外表面千亿官网首页千亿官网首页，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等 |
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▽11 |
0.004 ~ 0.08 |
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▽12 |
0.002 ~ 0.004 |
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▽13 |
0.001 ~ 0.002 |
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▽14 |
<0.001 |
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